抗短路能力不夠已成為mdexx變壓器事故的首要原因
點(diǎn)擊次數(shù):2632 更新時(shí)間:2019-04-27
mdexx變壓器運(yùn)行過程中事故時(shí)有發(fā)生,呈增長(zhǎng)的趨勢(shì)。從變壓器事故情況分析來(lái)看,抗短路能力不夠已成為電力變壓器事故的首要原因,對(duì)電網(wǎng)造成很大危害,嚴(yán)重影響電網(wǎng)安全運(yùn)行。
mdexx變壓器運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生的事故主要包括:外部多次短路沖擊,線圈變形逐漸嚴(yán)重,終絕緣擊穿損壞;外部短時(shí)內(nèi)頻繁受短路沖擊而損壞;長(zhǎng)時(shí)間短路沖擊而損壞;一次短路沖擊就損壞。
近年來(lái)變壓器事故時(shí)有發(fā)生,而且有增長(zhǎng)的趨勢(shì)。從mdexx變壓器事故情況分析來(lái)看,抗短路能力不夠已成為mdexx變壓器事故的首要原因,對(duì)電網(wǎng)造成很大危害,嚴(yán)重影響電網(wǎng)安全運(yùn)行。以下將對(duì)mdexx變壓器短路故障原因進(jìn)行具體分析。因變壓器出口短路導(dǎo)致變壓器內(nèi)部故障和事故的原因很多,也比較復(fù)雜,它與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、工藝水平、運(yùn)行工況等因數(shù)有關(guān),但電磁線的選用是關(guān)鍵。從近幾年解剖變壓基于變壓器靜態(tài)理論設(shè)計(jì)而選用的電磁線,與實(shí)際運(yùn)行時(shí)作用在電磁線上的應(yīng)力差異較大。
1、目前各廠家的計(jì)算程序中是建立在漏磁場(chǎng)的均勻分布、線匝直徑相同、等相位的力等理想化的模型基礎(chǔ)上而編制的,而事實(shí)上變壓器的漏磁場(chǎng)并非均勻分布,在鐵軛部分相對(duì)集中,該區(qū)域的電磁線所受到機(jī)械力也較大;換位導(dǎo)線在換位處由于爬坡會(huì)改變力的傳遞方向,而產(chǎn)生扭矩;由于墊塊彈性模量的因數(shù),軸向墊塊不等距分布,會(huì)使交變漏磁場(chǎng)所產(chǎn)生的交變力延時(shí)共振,這也是為什么處在鐵心軛部、換位處、有調(diào)壓分接的對(duì)應(yīng)部位的線餅首先變形的根本原因。
2、抗短路能力計(jì)算時(shí)沒有考慮溫度對(duì)電磁線的抗彎和抗拉強(qiáng)度的影響。按常溫下設(shè)計(jì)的抗短路能力不能反映實(shí)際運(yùn)行情況,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,電磁線的溫度對(duì)其屈服極限?0.2影響很大,隨著電磁線的溫度提高,其抗彎、抗拉強(qiáng)度及延伸率均下降,在250℃下抗彎抗拉強(qiáng)度要比在50℃時(shí)下降上,延伸率則下降40%以上。
3、采用普通換位導(dǎo)線,抗機(jī)械強(qiáng)度較差,在承受短路機(jī)械力時(shí)易出現(xiàn)變形、散股、露銅現(xiàn)象。采用普通換位導(dǎo)線時(shí),由于電流大,換位爬坡陡,該部位會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,同時(shí)處在繞組二端的線餅,由于幅向和軸向漏磁場(chǎng)的共同作用,也會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,致使扭曲變形。
4、采用軟導(dǎo)線,也是造成mdexx變壓器抗短路能力差的主要原因之一。由于早期對(duì)此認(rèn)識(shí)不足,或繞線裝備及工藝上的困難,制造廠均不愿使用半硬導(dǎo)線或設(shè)計(jì)時(shí)根本無(wú)這方面的要求,從發(fā)生故障的變壓器來(lái)看均是軟導(dǎo)線。
5、繞組繞制較松,換位處理不當(dāng),過于單薄,造成電磁線懸空。從事故損壞位置來(lái)看,變形多見換位處,尤其是換位導(dǎo)線的換位處。